Soldagem TIG (sigla em inglês de Tungsten Inert Gas) é um processo de soldagem a arco elétrico entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a poça de fusão com proteção gasosa, sobre a qual faz-se o acréscimo do metal de adição, normalmente na forma de um arame relativamente fino. O processo também é conhecido em inglês como Gas Tungsten.
Desenvolvimento
Surgiu uma necessidade de disponibilidade de processos eficientes de soldagem para materiais difíceis, como o alumínio e magnésio, principalmente na indústria aeroespacial e de aviação. Assim, com o seu aperfeiçoamento, surgiu um processo de alta qualidade e relativo baixo custo, de uso em aplicações diversas.
Operação
O processo manual de soldagem TIG é considerado um dos mais difíceis de todos os processos comuns utilizados pela indústria devido à necessidade de destreza do operador para manter um pequeno arco e prevenir que o eletrodo não encoste com a peça de trabalho. A utilização de duas mãos dificulta ainda mais o processo (uma mão segura a tocha de soldagem, outra, o arame do metal de adição). O Gás de proteção utilizado é o Argônio ou Hélio ou a mistura dos dois.
Observação: Diferentemente dos processos MIG/MAG, não existe soldagem com eletrodo de tungstênio em atmosfera não protetora, ou "gás ativo", logo, não existe o que seja um processo "TAG". A utilização de gás ativo no processo oxidaria antes de qualquer coisa o próprio eletrodo de tungstênio.
Aplicações
Largamente utilizado na indústria aeroespacial e de aviação devido à alta qualidade da solda e em indústrias que utilizam materiais não ferrosos. Indicado principalmente para peças pequenas e chapas finas que necessitam uma soldagem mais precisa.
Qualidade
A qualidade do processo TIG é excelente, possui um ótimo acabamento do cordão de solda e excelentes propriedades mecânicas.
Vantagens
Produz soldas de qualidade superior, geralmente livres de defeitos, ótimas propriedades mecânicas e acabamento.
Está livre dos respingos que ocorrem em outros processos a arco;
Permite excelente controle na penetração de passes de raiz;
Pode produzir excelentes soldagem autógenas (sem adição) a altas velocidades;
Permite um controle preciso das variáveis da soldagem;
Solda praticamente todos os metais industrialmente utilizados, inclusive metais dissimilares;
Permite um controle independente da fonte de calor e do material de adição.
O processo pode ser automatizado
Solda em todas as posições
Pouca geração de fumos
Limitações e Problemas Potenciais
Taxas de deposição inferiores com processos de elétrodos consumíveis;
Há necessidade de maior destreza e coordenação do operador em relação ao SMAW e GMAW;
Requer soldadores altamente qualificados.
É menos econômico que os processos de elétrodos consumíveis para espessuras a 10 mm;
Há dificuldade de manter a proteção em ambientes turbulentos;
Pode haver inclusões de tungstênio, no caso de haver contato do mesmo com a poça de soldagem;
Pode haver contaminação da solda se o metal de adição não for adequadamente protegido;
Há baixa tolerância a contaminantes no material de base ou adição;
Vazamento no sistema de refrigeração pode causar contaminação ou porosidade (sopro) ou deflexão do arco, como em outros processos;
Equipamento
Equipamentos para soldagem manual são basicamente estes:
Tocha de soldagem com o eletrodo de tungstênio;
Fonte de energia.
Gás de proteção
